無紙化生産(chǎn)不僅是消除了“紙”，更重要的是形成了制造行業一種新(xīn)的生産(chǎn)模式,實現了産(chǎn)品圖紙等資料的在線(xiàn)發布、簽收、查看、回收，及時推送提醒，提高資料、信息的傳輸效率與準度，為(wèi)企業創造更多(duō)價值。
随着新(xīn)的精(jīng)密數控廠房的建成和數控設備的逐漸增多(duō)，生産(chǎn)執行過程中(zhōng)随之産(chǎn)生大量的紙質(zhì)單據，導緻在紙質(zhì)單據管理(lǐ)方面浪費了大量的人力物(wù)力，持續增多(duō)的現場工(gōng)作(zuò)量影響企業的生産(chǎn)效率。如何加強對紙質(zhì)單據及文(wén)檔的管理(lǐ)，以适應公(gōng)司大量生産(chǎn)制造業務(wù)的需求，使其發揮出極大的經濟效益成為(wèi)了重要議題。
制造企業從客戶詢價、企業報價、客戶認可(kě)，企業立項開始，以及研發部門做産(chǎn)品開發，樣品驗證、試産(chǎn)小(xiǎo)批量驗證、然後進行量産(chǎn)、交付客戶、售後服務(wù)......每個環節都會産(chǎn)生大量的文(wén)檔資料。靠人工(gōng)傳遞紙質(zhì)資料經常不可(kě)避免地會出現差錯,如：
1.現場存在大量的紙質(zhì)單據，消耗大量的人力物(wù)力，且人工(gōng)操作(zuò)存在時間滞後、容易出錯等問題，增加生産(chǎn)成本；
2.追溯性差，紙質(zhì)文(wén)檔檢索困難，存在信息孤島，且文(wén)件容易受損，數據安(ān)全無法保障；
3.協同性差，圖紙多(duō)次修改後版本容易混淆，導緻無法及時準确地交付到生産(chǎn)車(chē)間；
4.由現場操作(zuò)人員經驗獲得的作(zuò)業文(wén)檔不能(néng)及時統一收集歸檔，不易共享和追蹤。
針對客戶的問題，上海遠(yuǎn)梓為(wèi)其推薦三防手持終端，具(jù)備條碼掃描識别、電(diàn)子文(wén)檔浏覽、權限管理(lǐ)等功能(néng)，負責工(gōng)廠生産(chǎn)過程中(zhōng)的關鍵要素（人、機、料、法、環、測）的數據采集，加工(gōng)過程得到有(yǒu)效的管控，精(jīng)細化管理(lǐ)水平得到有(yǒu)力的提升。生産(chǎn)現場的作(zuò)業文(wén)檔統一管理(lǐ)，集中(zhōng)存儲，具(jù)有(yǒu)可(kě)追溯性，提高了工(gōng)作(zuò)效率，且經濟、環保，确保了信息流轉的便捷性和安(ān)全性，實現工(gōng)廠無紙化管理(lǐ)。
實現了産(chǎn)品圖紙等資料在線(xiàn)發布、簽收、查看、回收，及時推送提醒，提高信息的傳輸效率，保障文(wén)檔信息的準确性；
對進料、生産(chǎn)、出貨品質(zhì)、退貨等過程進行數據采集和過程管理(lǐ)；
現場人員可(kě)以通過掃描生産(chǎn)任務(wù)條碼觸發系統自動定位查找相應的指導生産(chǎn)文(wén)檔來指導現場生産(chǎn)，實現現場使用(yòng)的作(zuò)業文(wén)檔與産(chǎn)品階段和工(gōng)藝版本同步；
管理(lǐ)端實時監控加工(gōng)信息、質(zhì)量控制、設備運行狀态等信息，能(néng)夠及時發現生産(chǎn)執行過程中(zhōng)産(chǎn)生的各類生産(chǎn)問題，并迅速做出響應；
産(chǎn)品返廠後能(néng)夠迅速逆向追溯該産(chǎn)品的加工(gōng)信息及質(zhì)量控制信息，極大縮短查找曆史信息的時間。
